Gjuthanteringskranar

Gjuthanteringskranarna hör till samma familj som skänkkranar, och de har många gemensamma egenskaper. Gjuthanteringskranar används även ibland för transport av smält metall.

• Dessa kranar används i byte av gjutlådorna i stränggjutningsmaskiner. En tillförlitlig och effektiv funktion av kranen är en nyckelfråga i kontinuerlig gjutning.
• Gjuthanteringskranar används även för många andra service- och underhållsoperationer i varma och dammiga miljöer. På grund av detta och för maximering av tillgänglighet är alla kritiska delar av elektrisk utrustning placerade i stängda och luftkonditionerade rum ämnat för dem.
• Konecranes kranar opereras från luftkonditionerade förarkabiner med god sikt.
• De avancerade styrningsegenskaperna utnyttjar modern automationsteknologi och hjälper med exakt placering och säker förflyttning av lasset.
• Konecranes mål är att eliminera stopptiden i användning av dessa centrala kranar. Vi samarbetar med våra kunder för att utveckla goda egenskaper för uppehälle.
  

Produktsortiment

Gjuthanteringskranarna är typiskt utrustade med krokar, som det är möjligt att fästa lyftanordningar för gjutlådor. På grund av olika behov är dessa kranar skräddarsydda.

Produktbeskrivning

Gjuthanteringskranarna är planerade att fungera i kontinuerligt bruk effektivt, oavbrutet och säkert. Designen fogar sig efter kraven i internationella standarder.

Konecranes tar hand om säkerheter utan att sänka produktiviteten. Skydd för överbelastning, ett
‘nödstop’-systemet kringgått från PLC, urspårningsstöd och ändlägesbrytare är automatiskt standardegenskaper.

Avancerad automationsfunktion möjliggör förbättring av säkerhet, men förbättrar även produktiviteten. Sådana funktioner är DynAPilot pendlingsdämpning samt AutOPilot slutpositionering, AutOPilot system för skyddade områden, och PLC kontrollerad funktion för krokning.

All mekanisk och elektronisk utrustning är utvecklad så att de lätt kan nås via de permanenta serviceplattformen för justering, smörjning, inspektion, service och reparation. Vi betonar istället för reparation snabb ersättning av slitna och felaktiga delar.

Förbättrad tillförlitlighet och tillgänglighet kan nås med omfattande data i realtid rörande både mätning och diagnostik. Den mest sofistikerade versionen av diagnostikverktyget ger klara rapporter för lättare analys av kranens produktivitet och användning.